分析了卫生离心泵磨损的5种原因

螺杆磨损原因分析

卫生离心泵磨损的五大原因：

1.每一种塑料都有一个理想的塑化温度范围，桶加工温度应该控制在这个温度范围内。蒸发器循环泵凭借外力循环泵让液体流动循环来提升溶液的流动速度。空出料泵依据不同场合的需求或者说是产品定位来进行选择，并且真空出料齿轮泵本身的材质也分为很多部分，比方说泵体、齿轮、轴、轴承、机封、这些部件的材质等等，都需要根据不同的使用场合来选材。卫生级离心泵一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎。当颗粒塑料从料斗进入筒体时，首先到达进料段，进料段发生干摩擦。同样，在压缩段和均匀化段，如果塑料熔化状态不均匀，也会造成磨损加快。

2、适当调整卫生等级的离心泵。因为有些塑料添加了增强剂，如玻璃纤维，矿物质或其他填料。这些材料与金属材料的摩擦比熔化的塑料要大得多。这些塑料高速注入时，会增加塑料的剪切力，增强材料会产生更多的尖端破碎纤维，从而大大增加磨损力。无机矿物在金属表面高速滑动，其刮削作用不小。所以转速不能太高。

3、螺杆在筒体内旋转时，材料与筒体之间的摩擦力增大，使螺杆与筒体的工作表面逐渐磨损: 螺杆直径逐渐减小，筒体直径逐渐增大。这样，螺杆与机筒的直径之间的间隙，随着磨损的逐渐增加而略有增加。然而，由于封头和筒体前部分流板的阻力没有改变，这增加了挤压材料向前移动时的泄漏流量，即从直径间隙到进料方向的物料流量增加。结果，塑料机械的数量减少了。这种现象还使物料在桶内停留时间增加，导致物料分解。在聚乙烯的情况下，分解产生的氯化氢气体加剧了螺杆和桶的腐蚀。

4.如果卫生级离心泵的材料中有碳酸钙、玻璃纤维等填料，会加速螺杆和机筒的磨损。

5、卫生等级的离心泵由于材料没有塑性均匀，或金属异物混入材料中，使螺杆扭矩突然增大，这种扭矩超过螺杆强度极限，使螺杆扭矩破碎。这是一种不寻常的意外损伤。卫生离心泵

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